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　　9Cr18Mo不锈钢是一种高碳铬不锈钢，也被称为440C不锈钢，在标准GB/T 1220-2007中，其牌号已经变更为102Cr17Mo。以下是关于9Cr18Mo不锈钢的详细介绍：

　　一、化学成分

　　9Cr18Mo不锈钢的化学成分主要包括：

　　碳(C)：0.90%～1.00%(也有资料指出其碳含量范围为0.90%-1.10%)，是高碳不锈钢的重要特征，有助于提高钢的硬度和强度。

　　铬(Cr)：16.00%～18.00%，是不锈钢中最重要的元素之一，能够显著提高钢的耐腐蚀性和耐热性。

　　钼(Mo)：可加入量≤0.75%(也有资料指出其钼含量范围为0.40%-0.70%)，钼的加入可以提高钢的强度、硬度和耐腐蚀性。

　　其他元素如硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)和镍(Ni)等也存在于该不锈钢中，但含量相对较低，对钢的性能影响较小。

　　二、物理及机械性能

　　硬度：退火状态下，硬度≤255HB;淬火回火后，硬度≥55HRC。高硬度是9Cr18Mo不锈钢的重要特性之一。

　　具有较高的耐磨性和抗回火稳定性，适用于制造需要高耐磨性和高硬度的零部件。

　　由于其高铬含量，9Cr18Mo不锈钢还具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗多种腐蚀介质的侵蚀。

　　三、热处理

　　9Cr18Mo不锈钢的热处理规范包括：

　　退火：在800～920℃进行缓冷处理。

　　淬火：在1000～1050℃进行油冷处理。

　　回火：在200～300℃进行油冷或空冷处理。

　　通过合理的热处理工艺，可以进一步提高9Cr18Mo不锈钢的硬度和耐磨性，同时保持其良好的耐腐蚀性能。

　　四、用途

　　9Cr18Mo不锈钢由于其优异的性能，被广泛应用于多个领域：

　　制造业：用于制作轴承套圈、滚动体、不锈切片机械刃具及剪切刀具等。

　　医疗器械：由于其良好的耐腐蚀性和耐磨性，常用于制造手术刀片和其他高品质医疗器械。

　　化工与海洋工程：适用于制造在海水、河水、硝酸等腐蚀介质中工作的轴承和零部件，如船舶、潜水泵部件中的轴承以及石油和化工机械中的轴承等。

　　其他领域：还可用于制造涡轮机叶片、刀刃、管嘴、阀门、板尺等高强度和耐腐蚀要求的零部件。

　　综上所述，9Cr18Mo不锈钢是一种性能优异的不锈钢材料，在多个领域都具有广泛的应用前景。