冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。最常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢，其含碳量为1.45%～2.30%，含铬量为11%～13%。常见的冷作模具钢包括Cr12、Cr12MoV、C12000、DC53等。这些钢种各有其特点和适用场合，需要根据具体的生产条件和要求进行选择。
Cr12是一种高碳高铬类型的莱氏体钢，含碳量为2.3%，含铬量为12%。这种钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
Cr12MoV是一种高碳高铬类型的莱氏体钢，含碳量为2.2%，含铬量为12%，含钼量为0.5%，含钒量为0.5%。这种钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小、要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
C12000是一种高碳高铬类型的莱氏体钢，含碳量为1.45%，含铬量为11%。这种钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
DC53是一种常用的日本进口冷作模具钢，其高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。这种钢适用于制造要求高硬度、高耐磨性的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
在选择冷作模具钢时，需要根据模具的具体情况和要求进行选择，包括模具的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、放电加工性、焊接性和热处理工艺性等多方面的因素。同时，合理的材料选择也需要配合适当的加工工艺和操作方法，以确保模具的质量和性能。